INDUMATIK.
AUTOMATION FÜR JEDES
BEARBEITUNGSZENTRUM
Indumatik – The German way of automation.
Mit unseren Indumatik Systemen automatisieren wir Ihr Bearbeitungszentrum! Ganz egal, ob Sie Ihre Werkstücke auf Palette und Schraubstock spannen oder die Werkstücke direkt handhaben möchten, es stehen Ihnen 15 unterschiedliche Systeme, die tausendfach im Einsatz sind, zur Verfügung.
Von 8 - 500 kg Handlingsgewicht haben wir Ihre Anlage im Angebot. Im Ausblick auf 2025 planen wir eine Indumatik 1500 L mit 1500 kg Handlingsgewicht.
WAS IST INDUMATIK?
Indumatik ist die Pionierin unter den Fräsmaschinenautomationen. Vor über 20 Jahren hat Indunorm die erste Indumatik als Palettenwechsler mit Schranksystem („im Schrank“) auf den Markt gebracht. Damals wurde diese Innovation noch belächelt. Heute ist die Automation von Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren längst etabliert. Die Erfahrungen der letzten Jahrzehnte hat Indunorm dazu genutzt, die Automationslösungen weiter auszubauen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. So bieten wir inzwischen über 15 Indumatik-Systeme für die Automatisierung von Bearbeitungszentren an. Seit Jahren sind wir Marktführer in Deutschland. Wir beliefern nicht nur Endkunden, sondern sind stark mit vielen Werkzeugmaschinenherstellern verbunden, die ebenfalls auf unsere Lösungen setzen!
Vorteile der Indumatik.
Mannlose Fertigung
Mannlose Fertigung.
Durch den mannarmen Betrieb, insbesondere in der Nacht und an Wochenenden, können Produktionskapazitäten effizient genutzt und gesteigert werden, ohne auf zusätzliche Arbeitskräfte angewiesen zu sein. Der Facharbeitereinsatz reduziert sich automatisch.
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Mannlose Fertigung.
Durch den mannarmen Betrieb, insbesondere in der Nacht und an Wochenenden, können Produktionskapazitäten effizient genutzt und gesteigert werden, ohne auf zusätzliche Arbeitskräfte angewiesen zu sein. Der Facharbeitereinsatz reduziert sich automatisch.
DIE NEUE INDUMATIK GENERATION.
Die neuen Indumatik Module VL 40, VL 80 und VR 70 setzen den Maßstab für flexible Automationslösungen. Diese neuesten Errungenschaften ermöglichen maßgeschneiderte Konfigurationen für Teile- und Palettenhandling, Werkzeugerweiterungen und Mehrmaschinenbedienung. Ihre Kombination eröffnet Möglichkeiten für Hybridanlagen, die eine optimale Anpassung an diverse Fertigungsanforderungen bieten.
INDUMATIK – VL 40.
Automationslösung im Baukastenprinzip bietet die Indumatik VL 40. In diesem kompakten System ist ein Linearachsroboter integriert, der Paletten und Werkstücke direkt handhabt. Bei dieser hybriden Lösung sind Paletten bis zu einer Größe von 200 x 200 mm, Werkstücke bis zu einer Tiefe von 120 mm und einem Handlinggewicht von 40 kg möglich. Die Indumatik VL 40 ist optimal für kleine Losgrößen ab einem Stück geeignet. Auch bei Einzelteilen ist die VL 40 sehr schnell gerüstet. Sie kann modular erweitert werden und auch mehrere Maschinen bedienen.
INDUMATIK – VL 80.
Modular kann die Indumatik VL 80 mit einer Vielzahl an unterschiedlichen Regalen und Regalböden ausgestattet werden, sowohl für verschiedene Paletten und Palettengrößen bis 320 x 320 mm als auch für das Werkstückhandling bis zu einer Tiefe von 200 mm. Die 2-fach Ein- und Auslagerungsstation dient der ergonomischen Zuführung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 80 kg. Die Regaltrays für das Ein- und Auslagern der Werkstücke sind konfigurierbar. Auch diese Anlage kann modular erweitert werden und mehrere Maschinen bedienen. Außerdem kann sie als Werkzeugwechsler verwendet werden!
INDUMATIK – VR 70.
Mit einem Knickarmroboter von Fanuc kann die Indumatik VR 70 sowohl Paletten als auch Werkstücke direkt handhaben. Das Handhabungsgewicht beträgt 70 kg. Individuell in Modulbauweise zusammengestellt, kann das System mit einer Vielzahl an unterschiedlichen Regalen und Regalböden ausgestattet werden, sowohl für unterschiedliche Palettenarten und -größen als auch für das Werkstückhandling.
Unsere Klassiker
BEWÄHRTE LÖSUNGEN.
Mit über zwanzig Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Montage von Fräsmaschinenautomationen können wir voller Stolz behaupten, dass sich unsere Lösungen in zahlreichen Fertigungsumgebungen bewährt haben.
Unsere Systeme für Teile- und Palettenhandling, Werkzeugerweiterungen sowie Mehrmaschinenbedienung zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit, Präzision und Vielseitigkeit aus. Bisher wurden schon über 2.000 Bearbeitungszentren mit einer Indumatik für den automatisierten Betrieb ausgestattet.
INDUMATIK – UL 100.
Transfergewichte bis 100 kg lassen sich mit der Indumatik UL 100 mühelos automatisieren. Trotz einfachster Bedienung und kostengünstiger Schnittstelle kann die Werkzeugmaschine optional auch chaotisch unterschiedlich Plätze anwählen. Durch die optional erhältliche zweite Ebene, kann die Anzahl der Palettenplätze deutlich vergrößert werden.
INDUMATIK – UL 300.
Um große Werkstücke und hohe Gewichte bei geringem Platzbedarf zu handhaben, entwickelte die Indunorm Bewegungstechnik die bewährte Technik der Indumatik UL weiter und wurde so noch flexibler in puncto Werkstückgröße und Gewicht. 1 kg oder 300 kg, die Indumatik UL 300 händelt Ihre Werkstücke einfach und schnell.
INDUMATIK – L 8.
Mit einer Standfläche unter 1 m2 ist die Indumatik L 8 die kompakteste unter den Automationen. Gerade im Bereich des Elektrodenhandlings oder in der Medizintechnik ist diese Automation die erste Wahl. Flexibilität und Modularität auf kleinstem Raum auch für enge Platzverhältnisse.
INDUMATIK – L 30.
Die Indumatik L 30 – das Original der Baureihe Indumatik L , ist ein geschlossener Automat für den Werkstückwechsel. Dieses Handling ist seit über 10 Jahren bewährt als kompaktes, zuverlässiges System. Die Themen Fräsen, Spannen und Automatisieren werden durch eine hohe Anzahl an Palettenplätzen bei kompakter Bauweise elegant miteinander verbunden.
INDUMATIK – L 60.
Mit der Entwicklung der Indumatik L 60 wurde die Fertigungspraxis konsequent weitergedacht. Die Indumatik L 60 handhabt nicht nur Paletten mit Gewichten bis zu 60 kg, optional lässt sich dieses System auch als Werkstückautomation verwenden. Durch die Verwendung von Subgreifern und Pre-Pallets und einer Magazinaufteilung nach Bedarf bietet die L60 größtmögliche Flexibilität.
INDUMATIK – L 120.
Die Indumatik L 120 ist die ideale Lösung für den Alltag in der Zerspanung und Produktion. Ausgelegt für ein Handlinggewicht bis zu 120 kg setzt die Indumatik L 120 die Anforderungen unserer Kunden zukunftsträchtig um. Aufgrund der modularen Bauweise kann die Automation mittels zahlreicher praxiserprobter Optionen an eine oder zwei Werkzeugmaschinen angepasst werden.
INDUMATIK – R 165.
Eine flexible Automatisierungslösung für CNC-Maschinen ist die Indumatik R 165. Mit einem Knickarmroboter können sowohl Werkstücke wie auch Paletten für Spannvorrichtungen automatisiert in eine Maschine ein- und ausgelagert werden. Der Roboter kann verschiedene Greifer aufnehmen und, mithilfe von Prepallets, auch verschiedene Paletten aufnehmen. Zur Verringerung von unproduktiven Nebenzeiten nimmt der Roboter gleichzeitig zwei Greifer auf für einen schnellen Wechsel z.B. von Werkstücken in und aus der Bearbeitungsmaschine.
INDUMATIK – 200 L.
Durch den Einsatz des Indunorm Bodenfahrwerks BFW 1100 und BFW 1400 werden die Indumatik-Linearachsroboter noch flexibler in der Anwendung. So lassen sich mit einer Indumatik beliebig viele Lagerplätze, unterschiedliche Bearbeitungszentren und / oder verschiedene Technologien zu einer Fertigungszelle verbinden. Dabei kann die Zelle immer weiterwachsen, sodass auch für zukünftige Anforderungen bereits vorgesorgt ist.
INDUMATIK – R 200.
Unser Linearachsroboter Indumatik R 200 besteht zur Hälfte aus einem Scara-Arm und zur anderen Hälfte aus einem Linearachssystem. Dieser wird auf dem Boden durch eine eigens entwickelte 7. Achse bewegt. Das System zeichnet sich durch eine sehr kompakte Bauweise und durch eine große Reichweite aus. Die Aufstellfläche der Anlage verkleinert sich zum klassischen Knickarmroboter je nach Projekt um ca. 50% und durch eine vertikale Linearachse kann der zur Verfügung stehende Raum in mehreren Ebenen verwendet werden.
INDUMATIK – 500 R.
Mit der neuen Indumatik 500 R lassen sich große und schwere Werkstücke in Maschinen einwechseln, auch wenn lange Hübe notwendig sind. Die Indumatik 500 R verknüpft unterschiedliche Maschinen, Technologien und Palettengrößen zu einer Fertigungszelle.
INDUMATIK – I 41.
Die Werkzeuganzahl ist kein limitierender Faktor mehr, wenn es um die produktive Fertigung geht. So ergänzen sich Werkzeugwechsler und automatische Werkstückzuführung zu einer effizienten Einheit. Mit bis zu 220 Werkzeugplätzen und einer flexiblen Ausstattung für HSK-, SK-, Capto-, BT- und CAT- Aufnahmen ist der Indumatik Toolchanger mit seiner durchdachten Konstruktion wesentlich kompakter als ein Kettenmagazin.
INDUMATIK – I 45.
Mit dem Indumatik Toolchanger I45 kann das interne Werkzeugmagazin der Bearbeitungsmaschinemaschine problemlos erweitert werden. Dank der flexiblen Ausstattung für HSK-, SK-, Capto-, BT- und CAT-Aufnahmen ist man für jede Anforderung gerüstet. Mit bis zu 400 Werkzeugplätzen haben Sie stets die richtige Auswahl an Werkzeugen zur Hand. Mit diesem leistungsstarken System steigert man die Effizienz und Produktivität der Bearbeitungsmaschine.
Umfangreiche Anwendungen der Indumatik
ZAHLREICHE ANWENDUNGEN.
Präzises Teilehandling, effizientes Palettenhandling und die flexible Mehrmaschinenbedienung optimieren Ihren Materialfluss und steigern die Produktivität. Mit der Werkzeugerweiterung maximieren Sie die Funktionalität Ihrer Anlagen, während Hybridanlagen höchste Flexibilität bieten.
Unsere Greifer - sei es der Gabelgreifer, Parallelgreifer oder Nullpunktgreifer - garantieren sicheres und präzises Handling verschiedenster Werkstücke. Ergänzt wird dies durch Verschiebewagen, Subgreifer und Schrauberstationen, die die Präzision und Effizienz Ihrer Fertigung weiter steigern.
Unsere Lösungen in der Automatisierung
AUTOMATION NACH HERSTELLER.
Indumatik ist die Schlüsselkomponente für Automatisierungslösungen, die sich nahtlos in verschiedene Herstellerumgebungen integrieren lassen. Unsere Systeme bieten eine universelle Kompatibilität, die es ermöglicht, Automationsfunktionen für eine Vielzahl von Herstellern und Maschinen zu implementieren. Ganz gleich, welchen Hersteller Sie bevorzugen, Indumatik bietet Ihnen die Flexibilität und Effizienz, um Ihre Fertigung zu automatisieren und zu optimieren.
Ihr Hersteller ist nicht dabei? Kein Problem!
Wir bieten professionelle Individuallösungen an.
Indumatik Kundenstimmen
UNSERE ERGEBNISSE SPRECHEN FÜR SICH.
Kundenlösung Feldmann
FELDMANN TÜRSYSTEME
Indunorm installierte eine Indumatik Roboterzelle, die eine vertikale DMU 60 eVo und eine horizontale NHX 4000 zu einer vollautomatisierten Fertigungszelle verbindet.
Mit einem Fanuc R-2000i Knickarmroboter, erweitert durch das Bodenfahrwerk BFW 800 als siebte Achse, konnten alle sieben Achsen zentral gesteuert und überwacht werden.
Die Lösung erlaubte die Verwendung von Paletten unterschiedlicher Größen und das Nachrüsten von Automatiktüren sowie Medienanbindungen, um die Maschinen mit den notwendigen Automationsschnittstellen auszustatten.
Kundenlösung Jongen
JONGEN
Die Suche nach einer effektiven Lösung führte Jongen zur Indumatik-Technologie von Indunorm. Aufgrund der benutzerfreundlichen Schnittstelle, den geringen Wartungsanforderungen, der hervorragenden Prozesssicherheit und der einfachen Implementierung, fiel die Wahl auf eine Indumatik Ultralight. Inzwischen hat Jongen vier Hermle-Bearbeitungsmaschinen mit Indumatik Ultralights automatisiert.
Kundenlösung InduDENT
INDUDENT
Die schnelle Bearbeitungszeit und die Anforderungen an hohe Präzision stellten Indudent vor große Herausforderungen. Die Notwendigkeit, täglich Aufträge zu bearbeiten und auszuliefern, führte zu einem hohen Druck auf die Produktionskapazitäten und die Mitarbeiter.
Die Suche nach einer zuverlässigen Lösung führte Indudent zur Technologie von Indumatik durch Indunorm. Angesichts der benutzerfreundlichen Schnittstelle, den minimalen Wartungsanforderungen und der überlegenen Prozesssicherheit, entschied sich Indudent für die Automatisierung ihrer Fräsmaschinen mit Indumatik.
Zur Kundenstimme
Service!
Unser Engagement endet nicht mit der Bereitstellung von Automationslösungen. Wir bieten umfassenden Support, Schulungen und eine kontinuierliche Betreuung, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen reibungslos laufen.
