SCHRAUBERSTATION.
Das Spannen können Sie ab sofort der Indumatik mit Schrauberstation überlassen. Die elektrische Schrauberstation passt den Spannstock automatisch auf das erforderliche Format des Werkstücks an. Der Indumatik-Greifer legt das Werkstück aus dem Regal in den Spannstock vor der Schrauberstation ein und die Schrauberstation spannt automatisch. Nach dem Spannvorgang nimmt der Greifer den Spannstock mit dem Werkstück auf und bringt ihn in die Bearbeitungsmaschine ein. Die elektrische Schrauberstation und die elektrische Rüststation sind für die Hybridanlagen Indumatik VL 40, VL 80 und VR 70 sowie die Indumatik 200 optional erhältlich.
SCHRAUBERSTATION.
IM ÜBERBLICK
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PALETTENHANDLING.
Werkstücke werden auf Paletten gespannt und mit der Palette in das Bearbeitungszentraum ein- und ausgelagert. Das flexible Fertigungssystem ist ideal für kleine Stückzahlen oder schwere Handlinggewichte und macht nahezu alle Spannsysteme automatisierbar.
TEILEHANDLING.
Beim Teilehandling entfällt die Palette. Das Werkstück oder das Fertigteil wird direkt mit einem Greifer in das Bearbeitungszentrum eingebracht. Diese Art der automatischen Maschinenzuführung ist für große Stückzahlen mit geringem Gewicht empfehlenswert.
FAQ - Ihre Fragen, unsere Antworten
Was ist die Hauptfunktion der Indumatik Schrauberstation?
Die Schrauberstation dient dem automatischen Spannen von Werkstücken. Sie passt den Spannstock automatisch auf die erforderliche Größe des Werkstücks an, legt dieses mit dem Indumatik-Greifer ein und spannt es fest.
Wie funktioniert der Prozess mit der Schrauberstation genau?
Zuerst referenziert die Schrauberstation und fährt auf das benötigte Format für das nächste Werkstück. Der Indumatik-Greifer legt dann das Werkstück aus dem Regal in den Spannstock vor der Station. Die Station spannt das Werkstück automatisch. Anschließend transportiert der Greifer den gesamten Spannstock mit dem Werkstück in die Bearbeitungsmaschine.
Für welche Indumatik-Systeme ist die Schrauberstation verfügbar?
Die elektrische Schrauberstation ist als optionale Ausstattung für die Hybridanlagen Indumatik VL 40, VL 80 und VR 70 sowie für die Indumatik 200 erhältlich.
Welche finanziellen Vorteile bietet die Indumatik-Schrauberstation?
Die Station senkt Kosten, da etliche Spannmittel entfallen. In der Regel werden nur noch zwei Schraubstöcke benötigt: einer in der Bearbeitungsmaschine und einer, der parallel zur Hauptzeit vorbereitet wird. Dies reduziert auch potenzielle Fehlerquellen.
Was bedeutet „hauptzeitparalleler“ Prozess im Zusammenhang mit der Schrauberstation?
Während ein Werkstück in der Maschine bearbeitet wird, kann die Schrauberstation bereits den zweiten Schraubstock mit dem nächsten Werkstück bestücken. Sobald die Bearbeitung fertig ist, wird der Schraubstock mit dem fertigen Teil entnommen und der vorbereitete Schraubstock mit dem neuen Teil direkt eingesetzt. Dies minimiert Stillstandszeiten der Maschine.
Was ist der Unterschied zwischen dem Prozess mit der Schrauberstation und dem Palettenhandling?
Während die Schrauberstation Werkstücke direkt in einem anpassbaren Schraubstock spannt, werden beim Palettenhandling die Werkstücke auf Paletten gespannt und dann mitsamt der Palette in die Maschine ein- und ausgelagert. Das Palettenhandling eignet sich besonders für kleine Stückzahlen oder schwere Werkstücke.
Wie viele Schraubstöcke werden typischerweise beim Einsatz der Schrauberstation benötigt?
In der Regel sind nur zwei Schraubstöcke erforderlich, um einen kontinuierlichen und hauptzeitparallelen Betrieb zu gewährleisten.